高壓壓力檢測試驗系統

高壓壓力檢測試驗系統

適用范圍：主要應用于消防氣瓶閥氣密性試驗，廣泛應用于生產工廠、產品質量檢驗所、科研院校等單位對各種消防氣瓶閥的生產檢驗和開發研究。
參考執行標準：
·JB6904-93
·EN849
·EN_ISO_14246?(備注：可根據客戶提供的標準很具體要求設計、制造設備。)
高壓壓力檢測試驗系統主要技術參數：
·試壓范圍：zui高壓力100MPa；
·試驗介質：空氣；
·測試工位：1個(可擴充多個)；
·壓力傳感器精度：0.5%FS；
·恒壓精度：-2%～+2%；
·計時范圍：0-999.99 S；
·計時精度：≤±0.1%；
·溫度范圍：常溫；
·電源電壓：220V AC；
·外形尺寸(泵閥安裝柜)：1000mm×800mm×1200mm；(可根據客戶的要求配置試驗水箱)
主要功能及特點：
·增壓泵、控制閥、管件等均采用*，大大提高設備的可靠性，穩定性；
·壓力控制采用電氣比例控制技術，控制簡單，精度高；
·計算機自動控制，試驗過程均在計算機上完成，并可以自動生成試驗報告，打印輸出；
·本機具有掉電保護功能，停電后系統自動卸壓，中止試驗，zui大限度保證操作人員和設備的安全；
·檢測方法：氣泡滲漏檢測、差壓滲漏檢測和質量流量滲漏檢測 *(可任選)。
閥門靜壓壽命試驗臺簡介：
應用范圍：閥門靜壓壽命試驗臺用于各種截止閥、旋塞閥、止回閥、球閥、調節閥、閥組等高壓閥門及儀表閥門的靜壓壽命試驗。
主要技術參數：
加壓范圍：0～100MPa；試驗介質：水或油；(特殊介質請咨詢）
介質溫度：常溫；(特殊溫度要求請咨詢) 
測試工位：1個；(可擴充）
裝夾方式：螺紋連接或法蘭連接；
壓力測量精度：±0.5%F.S；(可選更高精度) 
壓力控制精度：±2% F.S；
控制方式：微機控制
驅動方式：液壓電動機構（帶扭力控制和測試）
扭力精度：±0.5%F.S 
開關頻率：視行程而定
計時范圍：0～999h；
液壓動力源：驅動空氣或交流電源；
參考標準：
JBT8859 截止閥靜壓壽命試驗規程
JBT8860 旋塞閥靜壓壽命試驗規程
JBT8861 球閥靜壓壽命試驗規程
功能及特點：
1、采用微機控制試驗過程，實時顯示壓力-時間曲線、試驗壓力等值，試驗結果可自動保存，也可打印輸出，斷電后能自動保存試驗結果；
2、計算機數據采集處理，打印輸出環境介質溫度、循環次數和循環壓力波形；
3、試驗時可以自由設定運行周期長度和次數要求，當達到要求時可以自動停止試驗；
4、輸出壓力范圍寬并可控，適合不同通徑閥門測試，補壓迅速；
5、整機高壓和測量元件均采用進口部件，采用不銹鋼的管路，保證耐壓等級，保證使用的可靠和穩定性，壽命長；
6、具有超壓、超時、泄露監控功能，可自動報警并終止試驗。
安全閥校驗臺簡介：
適用范圍：適用于直接載荷式和先導式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等性能測試。
參考執行標準：GB12242-98 《安全閥性能試驗方法》
主要技術參數：
·適用通徑：DN 15—DN200mm；
·一次試驗的閥門個數：1個；
·加壓范圍：0～40MPa；
·壓力檢測精度：0.4級壓力表（可選用更高精度傳感器）；
·驅動氣源：壓縮空氣6-10Bar；
·外形尺寸：1300mm×800mm×1200mm
主要功能及特點：
1、設備設計原理先進，采用氣動液體增壓泵作為夾緊壓力源，以及氣動氣體增壓泵作為測試壓力源，設備中配備一個氣瓶，可連續進行測試；
2、測試壓力可以無級調節，升壓速率可以設定；
3、夾緊壓力源和測試壓力源均采用美國進口增壓泵，輸出壓力范圍廣；
4、所有高壓閥門、管件及接頭均采用德國進口316材質產品，保證耐壓等級，安全可靠，且適用大多數氣體、液體介質；
5、具有掉電保護功能，停電后系統自動卸壓，終止試驗，zui大限度保證操作人員和設備的安